在塑料回收行业,清洗环节是决定再生料质量的关键步骤。然而,传统清洗方法往往面临去污不、耗水量大、成本高等问题,尤其是油污、胶质、颜料等顽固污染物难以有效去除。如何提升清洗效率、降低处理成本,成为行业亟待解决的难题。
美彩国际(聚合氯化铝PAC) 作为一种、环保的水处理药剂,近年来在塑料清洗领域展现出的去污能力,成为行业突破清洗瓶颈的新选择。
1.油污和胶粘剂难分解:塑料表面常附着油脂、标签胶等有机物,普通清洗剂难以乳化分解。
2.悬浮杂质残留:泥沙、颜料等微小颗粒易二次附着,影响再生塑料的纯净度。
3.高耗水、高成本:反复冲洗导致水资源浪费,增加污水处理负担。
聚合氯化铝PAC具有强的电中和能力和吸附架桥作用,能迅速捕捉水中的油污、胶质、颜料等污染物,形成大颗粒絮体,便于分离和过滤,显著提升清洗效率。
传统清洗需多次漂洗,而聚合氯化铝PAC能大幅降低水中悬浮物含量,使清洗水可循环利用,减少30%-50%的用水量,降低综合成本。
无论是PET瓶片、PE薄膜、PP编织袋,还是ABS、PS等工程塑料,聚合氯化铝PAC均能有效去除表面污染物,提高再生料的纯净度和品质。
聚合氯化铝PAC无毒无害,处理后废水易于处理,符合环保要求,助力企业实现绿色生产。
适用场景:油污、胶质较重的塑料(如食品包装膜、标签瓶片)
使用方法:
1. 在清洗池中加入适量聚合氯化铝PAC(建议浓度0.5‰-1.5‰)。
2. 配合碱性或中性清洗剂,加速油污分解。
3. 搅拌后静置,污染物迅速絮凝沉淀,清水可回用。
适用场景:含颜料、泥沙的破碎料(如废旧家电塑料、农膜)
使用方法:
1. 在浮选槽中投加聚合氯化铝PAC,使微小颗粒絮凝成团。
2. 通过气泡浮选分离杂质,提升塑料片的洁净度。
适用场景:大规模塑料清洗生产线
优势:
减少换水频率,降低水耗。
配合过滤设备,实现废水回用,符合环保要求。
企业背景:某PET瓶片回收厂,原清洗工艺去污不,耗水量大。
解决方案:引入聚合氯化铝PAC絮凝技术,优化清洗流程。
效果对比:
指标 |
传统方法 |
聚合氯化铝PAC优化后 |
去污率 |
75% |
95%+ |
用水量(吨/天) |
50 |
30 |
废水处理成本 |
高 |
降低40% |
美彩国际(聚合氯化铝PAC)以其、经济、环保的特性,成为塑料清洗行业的新宠。无论是小规模回收站还是大型再生工厂,合理使用聚合氯化铝PAC都能显著提升去污效率,降低运营成本,助力企业实现高质量可持续发展。
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